Arrière-plan
Les silicones sont des matériaux uniques qui combinent les propriétés des composés inorganiques et organiques. Elles présentent une faible tension superficielle, un faible coefficient de viscosité-température, une compressibilité élevée, une perméabilité aux gaz importante, ainsi qu'une excellente résistance aux températures extrêmes, à l'oxydation, aux intempéries, à l'eau et aux produits chimiques. Elles sont également non toxiques, physiologiquement inertes et possèdent d'excellentes propriétés diélectriques.
Les produits à base de silicone sont largement utilisés pour l'étanchéité, l'adhérence, la lubrification, les revêtements, les tensioactifs, l'antimousse, l'imperméabilisation, l'isolation et comme charges. La production de silicones implique un processus complexe en plusieurs étapes :
•La silice et le carbone sont transformés à haute température en siloxanes.
•Les intermédiaires siloxanes métalliques sont chlorés, donnant des chlorosilanes.
•L'hydrolyse des chlorosilanes produit des unités siloxane ainsi que du HCl, qui sont ensuite distillées et purifiées.
•Ces intermédiaires forment des huiles de silicone, des résines, des élastomères et d'autres polymères présentant différentes propriétés de solubilité et de performance.
Tout au long de ce processus, les fabricants doivent éliminer les résidus indésirables, l'eau et les particules de gel afin de garantir la qualité du produit. Des systèmes de filtration stables, efficaces et faciles d'entretien sont donc essentiels.
Défi client
Un fabricant de silicone recherchait une méthode plus efficace pour séparer les matières solides et les traces d'eau lors de la production. Son procédé utilise du carbonate de sodium pour neutraliser le chlorure d'hydrogène, ce qui génère des résidus d'eau et de matières solides. Sans une élimination efficace, ces résidus peuvent former des gels, augmentant la viscosité du produit et compromettant sa qualité.
Traditionnellement, cette purification nécessitedeux étapes:
•Séparer les solides des intermédiaires de silicone.
•Utilisez des additifs pour éliminer l'eau.
Le client a demandé unsolution en une seule étapecapable d'éliminer les matières solides, les traces d'eau et les gels, simplifiant ainsi le processus, réduisant les déchets de sous-produits et améliorant l'efficacité de la production.
Solution
Great Wall Filtration a développé leSCPProfondeur de la sérieFiltreModules, conçu pour éliminer les matières solides, l'eau résiduelle et les particules de gel en une seule étape.
•TechnologieLes modules SCP combinent des fibres de cellulose fines (issues d'arbres à feuilles caduques et de conifères) avec de la terre de diatomées de haute qualité et des porteurs de charge cationiques.
•Plage de rétention: Capacité de filtration nominale de0,1 à 40 µm.
•Performances optimiséesLes tests ont permis d'identifierSCPA090D16V16Smodule avecrétention de 1,5 µmcomme étant la plus adaptée à cette application.
•MécanismeUne forte capacité d'adsorption de l'eau, associée à une structure poreuse idéale, assure une rétention fiable des gels et des particules déformables.
•Conception du système: Installés dans des systèmes à boîtier fermé en acier inoxydable avec zones de filtration de0,36 m² à 11,7 m², offrant flexibilité et facilité de nettoyage.
Résultats
•Élimination efficace en une seule étape des matières solides, des traces d'eau et des gels.
•Flux de production simplifié, éliminant le besoin de deux processus distincts.
•Réduction des déchets de sous-produits et amélioration de l'efficacité de la production.
•Fournit des performances de filtration stables et fiables sans chute de pression significative.
Perspectives
FAQ
Q1 : Pourquoi la filtration est-elle essentielle dans la production de silicone ?
La filtration permet d'éliminer les matières solides indésirables, les traces d'eau et les particules de gel susceptibles d'altérer la qualité, la stabilité et la viscosité du produit. Sans une filtration efficace, les silicones risquent de ne pas répondre aux normes de performance.
Q2 : Quels sont les défis rencontrés par les fabricants en matière de purification du silicone ?
Les méthodes traditionnelles nécessitent plusieurs étapes : la séparation des matières solides, puis l’utilisation d’additifs pour éliminer l’eau. Ce procédé est long, coûteux et peut générer des déchets supplémentaires.
Q3 : Comment leSCPProfondeur de la sérieFiltreCe module résout-il ces problèmes ?
Les modules SCP permettentfiltration en une seule étapeCe procédé permet d'éliminer efficacement les matières solides, l'eau résiduelle et les gels. Il simplifie ainsi le processus, réduit les déchets et améliore l'efficacité globale de la production.
Q4 : Quel est le mécanisme de filtration deSCPmodules ?
Les modules SCP utilisent une structure composite de fines fibres de cellulose, de terre de diatomées de haute qualité et de porteurs de charge cationiques. Cette combinaison assure une forte adsorption d'eau et une rétention fiable des gels et des particules déformables.
Q5 : Quels sont les taux de rétention disponibles ?
Les modules SCP offrent unplage de filtration nominale de 0,1 µm à 40 µmPour le traitement du silicone, le module SCPA090D16V16S avec un taux de rétention de 1,5 µm est souvent recommandé.
